碳弧气刨炬的原理和特点

恒新焊割告诉你

碳弧气刨炬和切割是利用碳电极和金属工件之间产生的电弧热迅速将工件局部加热到熔融状态，同时借压缩空气流的动量把熔融金属吹除，从而实现刨削或切断金属的一种工艺方法。现在碳弧气刨加工只要使用直流电。最近国内也开发出交流电碳弧气刨工艺。据国外经验，交流电碳弧气刨的刨削效率比直流电时低约50%，还存在槽道内易残留碳的缺点。其优点除交流电源设备比较简单外，刨成的槽道底部扩展成U形，有利于随后的焊接施工。另外，用于刨削铸铁，由于电弧的间歇点燃，使操作可以顺利的进行。

碳弧气刨的特点

与以往的风铲凿削相比，碳弧气刨炬具有以下的特点：

1生产效率高，比风铲高3倍。

2劳动强度明显降低，尤其在空间位置刨槽时更为显著。噪声也比风铲时要低，但操作中所产生的烟尘较多，特别是在 狭小的空间内操作，必须采取通风措施。

3操作较为简单，工人稍加培训既能从事操作。

4刨削存在缺陷的焊缝时易于发现各种细小的缺陷。

5操作不当易使槽道增碳。

碳弧切割的特点

1能用于氧气切割法不能或难以切割的金属，如铸铁、不锈钢和铜等。

2操作较为方便，且切割质量并不是很差。