性能 规格 |
型号 |
氧孔直径 (mm) |
切割厚度 (mm) |
氧气工作压力 Mpa |
G01-30 |
0# |
0.6 |
1-5 |
0.5 |
|
1# |
0.7 |
2-10 |
0.5 |
|
2# |
0.9 |
10-20 |
0.5 |
|
3# |
1.1 |
20-30 |
0.5 |
G01-100 |
0# |
0.8 |
10-30 |
0.6 |
|
1# |
1.0 |
30-50 |
0.6 |
|
2# |
1.3 |
50-80 |
0.6 |
|
3# |
1.6 |
80-100 |
0.6 |
G01-300 |
1# |
1.8 |
100-160 |
0.6 |
|
2# |
2.2 |
160-220 |
0.6 |
|
3# |
2.6 |
220-260 |
0.7 |
|
4# |
3.0 |
260-300 |
0.7 |
|
5# |
3.5 |
300-350 |
0.8 |
|
6# |
4.0 |
350-430 |
0.8 |
恒新焊割割嘴型号规格参数表
以上是我们恒新焊割位网友罗列出来的割嘴的相对应的数据,通过以上观察,割炬常见三种型号G01-30 G01-100 G01-300 ,现列举如G01--100射吸式割炬,属于平常工厂中比较常见的割炬型号。 G01--100指可切割低碳钢厚度最大为100mm以内,G01-100中的01是指割嘴型号为1号,另外还有2号3号等,区别在于割嘴眼的大小号数越小眼越小,割缝越小。
割嘴还分为乙炔割嘴(中间有一个圆的,也叫环形割嘴)、丙烷割嘴(看着像梅花,主要用于液化气、丙烷)。 割嘴与切割厚度一般是: 12mm以下用1号,20mm以下用2号,30mm以下用3号。如果工件要求比较严(就是尺寸比较严)可以提一下规格 ,比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。机用割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑。在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴,50-100mm则建议选择4-5#割嘴,超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于:不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。
恒新焊割经过30多年的风雨历程,已经在焊割生产领域制造焊炬割炬,焊嘴割嘴有足够的积累和经验,想要了解更多割炬焊炬相关的应用安全知识的可以随时联系我们恒新焊割哦。