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1)燃气孔布置在切割氧孔与预热氧孔中间的外混式割嘴。这种割嘴的结构如图2-88所示,燃气孔采用齿槽式。而图2-89所示为切割厚300-400mm铜材用的割嘴结构的详图。
①燃气夹在两般氧流中间,供氧充足,燃烧充分,故火焰温度较高；
②通过结构设计和调节压力,可达预热氧流速较燃气慢,燃气流速又比切割氧慢,使切割氧与燃气之间的摩擦减低,能较好地保持切割氧的动量,有利于提高效率。
2)预热氧孔布置在切割氧孔与燃气孔中间的外混式割嘴,这种割嘴的结构如图2-90所示,其特点是预热氧对切割氧起部分保护纯度的作用,但燃气燃烧不充分,为此也有把燃气设计成每对称两孔互成不大的夹角, 以改善燃气和预热氧的混合效果。
3)附加保护氧的外混式割嘴。这种割嘴在预热氧与切割氧之间再加一道保护氧(即氧帘),如图2-91所示,它可进一步提高切割面的质量,常用于厚度500mm以下零件的成形切割。
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