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等离子割炬烧坏的原因分析

返回列表 浏览:- 发布日期:2017-06-16 10:30:17【

割嘴的工作原理是:气割时,先稍微开启预热氧调节阀,再打开乙炔调节阀并立即点火。然后增大预热氧流量,氧气与乙炔混合后从割嘴混合气孔喷出,形成环形预热火焰,对工件进行预热。待起割处被预热至燃点时,立即开启切割氧调节阀,使金属在氧气流中燃烧,并且氧气流将割缝处的熔渣吹掉,不断移动焊炬,在工件上形成割缝。

G01100型和G01300型割炬的构造和工作原理与G01300型割炬相同。区别仅在于割炬的尺寸和割嘴的大小不同。G01100型和G01300型割炬可分别切割10100mm100300mm厚的工件。


割嘴

数控等离子切割机在使用过程中,可能会遇到很多技术问题,其中等离子割炬在使用过程中被烧坏却常常令用户犯难。到底有哪些原因使等离子割据烧坏,我们碰到这些问题又该如何解决,恒新焊割为您解答。

1、金属压帽未压紧——平时更换电极喷嘴后应及时压紧。

2、割炬导电联接处松动,电缆气管破裂、水冷割炬接口漏水——应及时检查解决

3、割炬接头处绝缘不良——应保证联接处绝缘良好。

4、割炬上陶瓷保护套已损坏,但未及时更换——应及时更换保护套。

5、压缩空气中水份过多——及时排放“空气过滤减压器”中的积水,如果压缩空气中水份含量过多,应考虑加装1-2级过滤器。

6、并机切割时,割炬型号搞错——并机切割时应选择水冷割炬,气冷割炬载流能力太小,切勿采用。

7、电极烧损后未及时更换——电级烧损后应及时更新。

8、水冷割炬工作时水路系统不正常、环境温度过低或接口漏水——检查解决,切勿在过低的温度环境下工作。

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